Plat keluli karbon bergulir panas
dapatkan harga terkiniJenis bayaran: | L/C,T/T,D/P,D/A,Paypal |
Incoterm: | FOB,CFR,CIF,EXW,CPT,CIP |
Pesanan minimum: | 5 Ton |
Pengangkutan: | Ocean,Land,Air,Express |
Port: | Shanghai,Qingdao,Tianjin |
Jenis bayaran: | L/C,T/T,D/P,D/A,Paypal |
Incoterm: | FOB,CFR,CIF,EXW,CPT,CIP |
Pesanan minimum: | 5 Ton |
Pengangkutan: | Ocean,Land,Air,Express |
Port: | Shanghai,Qingdao,Tianjin |
Standard: AiSi, ASTM, bs, MAKAN, JIS, GB
Tempat Asal: China
Spesies: Pinggan besi, Gelung Keluli
Proses Pengeluaran: Sejuk dilancarkan, Hot Rolled
Rawatan Permukaan: Bersalut, Tergalvani
Permohonan: Plat Dandang, Plat Bekas, Plat Flange, Plat Kapal
Keluli Khas: Keluli Silikon, Pakai Keluli Tahan, Plat Keluli berkekuatan tinggi
Bertolak Ansur: ± 1%
Kategori: Lembaran keluli tergulung sejuk, Plat Berkotak, Lembaran keluli bergulung panas, Pinggan besi, Lembaran Keluli Galvanis Panas, Lembaran Keluli Elektro-Galvanis, Plat aloi rendah, Plat Kapal Dandang, Lembaran keluli bersalut warna, Lembaran Keluli Galvalume, Plat Keluli Kapal
Perkhidmatan Pemprosesan: Membengkok, Kimpalan, Menyahtapis, Keratan, Menumbuk
Nama produk: Carbon Steel Plate
Material: SGCC/CGCC/TDC51DZM/TDC52DTS350GD/TS550GD/DX51D+Z Q195-q345
Shape: Flat.sheet
Keyword: High Strength Plate
Color: Customers Samples Color
Sijil: ISO9001:2008
Moq: 1 Ton
Unit Jualan | : | Ton |
Jenis Pakej | : | Pakej standard eksport, dibundel atau diperlukan. |
Contoh Gambar | : |
The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it
Penerangan Produk
Proses membuat lembaran keluli karbon
Proses membuat lembaran keluli karbon melibatkan langkah -langkah berikut:
1. Penyediaan bahan mentah: Langkah pertama dalam proses pembuatan lembaran keluli karbon adalah penyediaan bahan mentah. Lembaran keluli karbon dibuat dari keluli karbon rendah, yang diperolehi dari bijih besi, arang batu, dan batu kapur. Bahan mentah dibersihkan, disusun, dan diproses untuk menghilangkan kekotoran.
2. Melting: Langkah seterusnya adalah mencairkan bahan mentah dalam relau. Relau dipanaskan ke suhu tinggi dan bahan mentah ditambah kepadanya. Bahan mentah dicairkan dan dicampur dengan teliti untuk memastikan keseragaman.
3. Pemutus: Setelah bahan mentah dicairkan, ia dicurahkan ke dalam acuan. Acuan direka untuk memberikan bentuk dan saiz yang dikehendaki ke lembaran keluli karbon. Keluli cair dibenarkan untuk menyejukkan dan menguatkan dalam acuan.
4. Rolling: Keluli padat kemudian dilancarkan ke ketebalan yang dikehendaki menggunakan kilang rolling. Kilang rolling terdiri daripada satu siri penggelek yang menggunakan tekanan ke lembaran keluli, mengurangkan ketebalannya dan meningkatkan kekuatannya.
5. Annealing: Selepas proses rolling, lembaran keluli disalurkan untuk memperbaiki sifatnya. Annealing melibatkan pemanasan lembaran keluli ke suhu yang tinggi dan kemudian membolehkannya sejuk perlahan -lahan. Proses ini membantu mengurangkan tekanan dalaman dalam lembaran keluli dan meningkatkan kemulurannya.
6. Penamat: Langkah terakhir dalam proses pembuatan lembaran keluli karbon sedang selesai. Lembaran keluli dibersihkan, dipangkas, dan dipotong ke saiz yang dikehendaki. Tepi lembaran juga dilicinkan untuk memastikan ketebalan seragam.
Sebaik sahaja lembaran keluli karbon selesai, ia bersedia untuk digunakan dalam pelbagai aplikasi seperti pembinaan, automotif, dan pembuatan.
Standard and grade | National standard | Comparable to foreign standards | Function and use | ||
Material category | Executive standard | Grade | Standard | Grade |
Suitable for the manufacture of cold-formed parts |
Mild Steel Coil |
Q/BQB302 | SPHC | JISG3131 | SPHC | |
SPHD | SPHD | ||||
SPHE | SPHE | ||||
SAE1006/SAE1008 | SAE1006/SAE1008 | ||||
XG180IF/200IF | XG180IF/200IF | ||||
general structural steel | GB/T912-1989 | Q195 | JISG3101 | SS330 | For general construction of buildings, bridges, ships, vehicles, etc. |